1. Vysokokvalitné materiály zakúpené s prísnou kontrolou kvality.
2. Každý produkt bol pred balením prísne skontrolovaný.
3. Sme profesionálny výrobca už viac ako 25 rokov.
4. Prijímame skúšobnú objednávku alebo zmiešané objednávky.
5. Objednávky OEM sú vítané.
6. Rýchle dodanie.
7) Akýkoľvek typ koliesok a koliesok je možné prispôsobiť.
Používame pokročilé technológie, zariadenia a vysoko kvalitné materiály, aby sme zabezpečili flexibilitu, pohodlie a odolnosť našich produktov. Naše produkty sú odolné voči opotrebovaniu, nárazom, chemickej korózii, nízkym/vysokým teplotám, bez koľajníc, ochrane podlahy a nízkej hlučnosti v rôznych situáciách.
Testovanie
Dielňa
1, intenzita
1) Skúška pevnosti alebo kontrola vzoriek by sa mala vykonať v súlade s konštrukčnými výkresmi a požiadavkami na spracovanie. Tvrdomer sa musí skontrolovať pomocou štandardného bloku a intenzita skúšky sa môže vykonať po potvrdení. Tepelne spracované diely sa testujú tvrdomerom podľa Rockwella.
2) Pred skúškou pevnosti by mal byť povrch súčiastok očistený a uprataný, mali by sa odstrániť oxidové okoviny, cementovaná vrstva a otrepy a na povrchu by nemali byť žiadne výrazné stopy po obrábaní. Teplota testovaných súčiastok je založená na vnútornej teplote alebo mierne vyššej ako vnútorná teplota. Teplota je obmedzená tak, aby ju každý mohol správne uchopiť.
3) Komponenty kontroly pevnosti by mali byť objasnené podľa procesnej dokumentácie alebo personálom kontroly a spracovania. Kontrolná pevnosť v mieste tepelného spracovania nesmie byť menšia ako 1 bod a každý bod nesmie byť menší ako 3 body. Nerovnomernosť celkovej hodnoty pevnosti by mala byť menšia alebo rovná HRC5 stupňom.
2, deformácia
1) Plechové diely sa umiestnia na testovaciu servisnú plošinu pomocou mikrometra na zistenie ich nerovností.
2) V prípade hriadeľových častí použite na podopretie hrotu oboch strán bloky so špicatým alebo V tvarom. Na meranie axiálnych vibrácií použite úchylkomer s vnútorným priemerom. Jemné hriadeľové časti je možné skontrolovať na webovej stránke mikrometrom.
3) V prípade okrúhlych dielov použite na kontrolu vnútorného otvoru, vnútorného závitu, vonkajšieho závitu a ďalších špecifikácií dielov číselníkové meradlá s vnútorným priemerom, mikrometre, závitové zátky, číselníkové meradlá s vnútorným priemerom, závitové zátky, krúžkové meradlá atď.
4) Špeciálne testovacie nástroje na testovanie neštandardných vonkajších závitov a jedinečných dielov.
3. Vzhľad: Očima skontrolujte, či sa na povrchu nenachádzajú praskliny, spáleniny, nárazy, čierne škvrny, hrdza atď. V prípade kľúčových častí alebo častí, ktoré sú náchylné na praskliny, použite na kontrolu otryskanie benzínom alebo iné metódy.
4. Vlastnosti: testovanie pomocou testovacieho zariadenia.