Pevné/otočné kolieska na nábytok Liatinové kolieska pre malý vozík – séria EB1

Polyuretánové kolieska so železným jadrom sú vyrobené z polyuretánu, prilepeného k liatinovým alebo oceľovým jadrám. Sú tiché, pomalé a úsporné a možno ich široko používať vo väčšine prevádzkových prostredí. Polyuretánové kolieska so železným jadrom však nie sú dokonalé.

Polyuretánové kolieska majú dobrú nosnosť, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, antikorózne a dobré antivibračné vlastnosti, čo možno považovať za prvú voľbu materiálu pre kolieska. Za normálnych okolností je veľkosť priemyselných koliesok medzi 4 a 8 palcami (100 – 200 mm). Polyuretánové kolesá sú najlepším materiálom s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, širokým rozsahom nastavenia výkonu, rôznymi metódami spracovania, širokou použiteľnosťou, odolnosťou voči olejom a olejom. Odolnosť voči ozónu, starnutiu, žiareniu, nízkym teplotám, dobrej priepustnosti zvuku, silnej priľnavosti, vynikajúcej biokompatibilite a znášanlivosti s krvou.

1. Výkon je možné nastaviť vo veľkom rozsahu.

Výberom surovín a úpravou receptúr je možné flexibilne meniť množstvo fyzikálnych a mechanických výkonnostných ukazovateľov v určitom rozsahu, aby sa splnili jedinečné požiadavky používateľov na výkonnosť produktu. Napríklad tvrdosť je často dôležitým ukazovateľom produktov používateľov. Z polyuretánových elastomérov sa dajú vyrobiť mäkké tlačiarenské gumové valce s tvrdosťou Shore A približne 20 alebo tvrdé oceľové gumové valce s tvrdosťou Shore D 70 alebo viac. To je pre bežné elastomérové materiály náročné a možno to prispôsobiť potrebám rôznych používateľov. Polyuretánový elastomér je polárny polymérny materiál zložený z mnohých flexibilných a tuhých segmentov. So zvyšujúcim sa podielom tuhých segmentov a zvyšujúcou sa hustotou polárnych skupín sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje pôvodná pevnosť a tvrdosť elastoméru.

2. Vynikajúca odolnosť voči opotrebovaniu.

V prítomnosti vody, oleja a iných zmáčacích médií je odolnosť polyuretánových koliesok voči opotrebovaniu často niekoľkonásobne až niekoľkonásobne vyššia ako u bežných gumových materiálov. Hoci kovové materiály, ako je oceľ, sú veľmi tvrdé, nemusia byť nevyhnutne odolné voči opotrebovaniu; iné materiály, ako sú gumové valce strojov na lúpanie ryže, vibračné sitá na prípravu uhlia, pretekárske dráhy na športoviskách a dynamické olejové tesnenia pre žeriavové vysokozdvižné vozíky, sú tiež miestom, kde prichádzajú na rad polyuretánové elastoméry. Treba tu spomenúť, že na zvýšenie koeficientu trenia polyuretánových elastomérových dielov s nízkou a strednou tvrdosťou a zlepšenie odolnosti voči opotrebovaniu pri zaťažení je možné do tohto typu polyuretánového elastoméru pridať malé množstvo disulfidu hlinitého, grafitu alebo silikónového oleja. Mazivo.

3. Rôzne metódy spracovania a široká použiteľnosť.

Polyuretánový elastomér sa môže tvarovať plastifikáciou, miešaním a vulkanizáciou podobne ako bežný kaučuk (MPU); môže sa tiež spracovať na tekutý kaučuk, vstrekovaním, lisovaním kompresiou alebo striekaním, zalievaním, odstredivým lisovaním (CPU); môže sa tiež vyrábať ako granulovaný materiál, podobne ako bežné plasty, vstrekovaním, extrúziou, kalandrovaním, vyfukovaním a inými procesmi (CPU). Lisované alebo vstrekované diely sa môžu tiež spracovávať rezaním, brúsením, vŕtaním atď. v rámci určitého rozsahu tvrdosti. Rozmanitosť spracovania značne rozširuje použiteľnosť polyuretánových elastomérov a oblasti použitia sa neustále rozširujú.

4. Odolnosť voči olejom, odolnosť voči ozónu, odolnosť voči starnutiu, odolnosť voči žiareniu, odolnosť voči nízkym teplotám, dobrá zvuková priepustnosť, silná priľnavosť, vynikajúca biokompatibilita a znášanlivosť s krvou. Tieto výhody sú dôvodmi, prečo sa polyuretánové elastoméry široko používajú vo vojenskom, leteckom, akustickom, biologickom a iných oblastiach.

Nevýhodou je, že vnútorné generovanie tepla je veľké, odolnosť voči vysokým teplotám je všeobecne nízka, najmä odolnosť voči vlhkosti a teplu nie je dobrá, a nie je odolná voči silným polárnym rozpúšťadlám a silným kyslým a zásaditým médiám.