Keď je koliesko poškodené, bežným spôsobom posúdenia je kontrola miery opotrebovania povrchu kolesa. V praxi sa však pozoruje aj úplne iný jav poruchy: povrch pneumatiky sa stáva lepkavým, mäkkým a vytvárajú sa na ňom jemné praskliny, pričom sa pri ručnom zoškrabaní dokonca odlupujú malé kúsky, a to aj napriek tomu, že koliesko nebolo používané nadmerne dlho.
Ešte zvláštnejšie je, že niektoré zariadenia, aj napriek tomu, že sa používajú zriedkavo, majú tento problém.
V tomto bode nemusí byť príčinou tradičný význam „opotrebenia“, ale skôr hydrolytické starnutie určitých materiálov povrchu kolies za špecifických podmienok.
1. Čo je to „hydrolýza“ materiálov koliesok?
Jednoducho povedané, znamená to, že po dlhodobom vystavení vlhkosti alebo vlhkému prostrediu sa chemická štruktúra určitých polymérnych materiálov postupne mení.
Táto zmena sa líši od „opotrebovania“ povrchu kolesa zemou.
K opotrebovaniu zvyčajne dochádza v kontaktnej oblasti medzi povrchom kolesa a zemou, zatiaľ čo hydrolýza zahŕňa postupné zmeny v inherentných vlastnostiach materiálu, takže sa môže naďalej vyvíjať, aj keď zariadenie zostane dlhší čas nehybné.
Preto sa niektoré sériovo vyrábané kolieska zdajú byť „takmer nepoužívané“, len aby sa po rokoch zistilo, že povrch ich kolies je výrazne poškodený.
2. Boja sa všetky polyuretánové kolieska hydrolýzy?
Nedá sa to zovšeobecniť.
Polyuretán nie je úplne tuhý materiál, ale skôr široký materiálový systém. Rôzne surovinové systémy, zloženia a výrobné procesy môžu vykazovať značné rozdiely v odolnosti voči hydrolýze.
Preto nie je presné jednoducho dospieť k záveru, že „polyuretánové kolesá sa nemôžu používať vo vlhkom prostredí“.
Kľúčovým krokom je počas fázy výberu objasniť, či budú kolieska v dlhodobom kontakte s vodou, prostredím s vysokou vlhkosťou, čistiacimi roztokmi alebo parou, a následne zvoliť vhodnejší materiálový systém na základe skutočných pracovných podmienok.
Jednoduché vyjadrenie „Chcem PU koleso“ dodávateľovi neposkytuje dostatočné informácie.
3. Prečo je prostredie s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou pozoruhodnejšie?
Problémy s hydrolýzou úzko súvisia s podmienkami prostredia.
Ak sú kolieska vystavené vlhkým miestam dlhší čas a zároveň vyšším okolitým teplotám, proces starnutia určitých materiálov môže byť výraznejší.
Napríklad výrobné priestory vyžadujúce časté oplachovanie, dlhodobo vlhké sklady, čistiace zariadenia, určité prostredia na spracovanie potravín a pracoviská s vlhkosťou by sa mali vopred špecifikovať počas procesu výberu.
Niekedy mechanická nosnosť koliesok vôbec nie je problémom a je to prostredie, ktoré skutočne obmedzuje ich podmienky používania.
4. Aký je rozdiel medzi hydrolýzou a bežným opotrebením?
Bežné opotrebenie zvyčajne vykazuje relatívne odlišné kontaktné charakteristiky.
Po dlhšom odvaľovaní povrchu kolesa po zemi sa pracovná plocha postupne stenčuje, čo je relatívne jednoduchý jav mechanického opotrebovania.
Keď materiál vykazuje výrazné starnutie, môže sa to prejaviť ako lepkavý povrch kolesa, strata pôvodnej elasticity, praskanie povrchu, lokálne práškovanie alebo oddeľovanie bloku.
Ak kolieska neprešli vysokointenzívnou prevádzkou, ale vykazujú rozsiahle zmeny stavu materiálu, rozsah vyšetrovania by sa mal rozšíriť z „opotrebenia“ na problémy s kompatibilitou medzi materiálmi a prostredím.
5. Prečo môžu mať problémy aj sériovo vyrábané kolieska?
Skutočnosť, že kolieska nie sú nainštalované na zariadení, neznamená, že sa stav materiálu nikdy nezmení.
Skladovacie prostredie v sklade je rovnako dôležité.
Ak sú niektoré polymérne materiály dlhodobo vystavené vysokým teplotám, vlhkosti, priamemu slnečnému žiareniu alebo nevhodnému prostrediu na skladovanie materiálov, môžu postupne starnúť.
Preto sa pri dlhodobej inventúre koliesok neodporúča kontrolovať iba kompletnosť balenia.
Pred opätovným uvedením do používania je možné skontrolovať povrch kolesa, či nevykazuje zjavné zaseknutie, praskliny, stvrdnutie, zmäknutie alebo povrchové abnormality.
Najmä pri zásobách, ktoré neboli dlho v obehu, sa oplatí vykonať jednoduchú kontrolu.
6. Pri výbere zariadenia na časté čistenie si položte ešte jednu otázku
Mnoho pracovníkov obstarávania povie dodávateľom:
Zariadenie sa používa v interiéri
Podmienka „vnútorný“ je však príliš široká.
Bežný sklad je v interiéri a priestor na spracovanie potravín, ktorý je potrebné každý deň umývať, je tiež v interiéri. Požiadavky na materiály koliesok v týchto dvoch prostrediach môžu byť úplne odlišné.
Preto, ak je potrebné zariadenie často čistiť, malo by sa poskytnúť ďalšie vysvetlenie týkajúce sa frekvencie čistenia, či dochádza k dlhodobému hromadeniu vody, či sa používajú čistiace prostriedky a či sú kolesá dlhodobo vo vlhkom stave.
Tieto informácie sú často cennejšie ako len informovanie dodávateľov o „použití v interiéri“.
7. Ak ste našli abnormálny povrch kolesa, neponáhľajte sa s výmenou za rovnaký model.
Ak sa na viacerých kolesách prejavuje podobné zasekávanie, praskanie alebo vypadávanie, jednoduchým riešením je vymeniť ich za nové.
Ak však nové kolieska stále používajú presne ten istý materiálový systém a prostredie na stavenisku zostane nezmenené, podobné problémy sa môžu vyskytnúť znova.
Rozumnejším prístupom je najprv potvrdiť:
V akom vlhkom prostredí zariadenie zostáva dlhodobo?
Prichádzate často do kontaktu s vodou?
Existuje nejaký čistiaci proces?
Nachádza sa v blízkosti kolies dlhodobo vodná para?
Sú skladovacie podmienky v sklade vhodné?
Po overení týchto faktorov zhodnoťte, či je potrebné upraviť materiál povrchu kolesa.
Napíš to na koniec
Porucha koliesok nie je vždy spôsobená nadmerným používaním.
Niektoré kolesá bežia každý deň s vysokou frekvenciou, ale povrch kolesa zostáva stabilný; Niektoré kolesá sa nemusia používať často, ale môžu predčasne starnúť v dôsledku nevhodného prostredia a materiálov.
Toto je tiež bod, ktorý sa pri výbere koliesok často prehliada:
Okrem toho, že sa musíte opýtať, aké ťažké je zariadenie a na akom povrchu beží, mali by ste sa tiež opýtať, s akým prostredím kolieska prichádzajú do kontaktu každý deň.
Keď sa povrch kolesa začne lepiť, praskať alebo dokonca odpadávať, je lepšie to hneď nepripisovať „zlej kvalite materiálu“. Ďalšia kontrola prostredia používania a skladovania často uľahčuje nájdenie skutočnej príčiny.
Pre viac informácií neváhajte kontaktovať tím GLOBE!
Čas uverejnenia: 11. septembra 2026
